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玻璃试管容量玻璃滴管

玻璃试管是可以直接加热的,玻璃试管规格分：试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种要正确使用试管：1.取块状固体放入试管要用镊子,不能使固体直接坠入试管中,防止试管底；2.装溶液时不超过试管容量的1/2,加热时不超过试管的1/3.3.用滴管往试管内滴加液体时不能伸入试管口；4.使用试管夹夹取试管时,将试管夹从试管的底部往上套,夹在试管中上部,若将试管长度三等分时,则试管夹夹在靠试管口的那端的三分之一的部位以内为合理.5.加热应用外焰6.加热后不能骤冷,防止.7.加热时要预热,防止试管骤热而爆裂.8.加热时要保持试管外壁没有水珠,防止受热不均匀而爆裂.9.加热后不能在试管未冷却至室温时就洗涤试管.10.加热使用试管夹、 试管 口不能对着人.加热盛有固体的试管时,管口稍向下,加热液体时倾斜约45°；试管夹应夹在距瓶口1/3处.11.受热要均匀,以免暴沸或试管炸裂；工艺美术玻瑞晶质玻璃、刻花玻璃、玻璃珍珠、光珠、仿造宝石、玻璃球、手环、纽扣、穿孔珠制品、五彩玻璃等照明器具玻璃灯罩、球灯罩、投光器、前面玻璃、反射器、导电玻璃、颜色玻璃制品、信号灯、灯塔玻璃、反射性小玻璃珠、电场发光板、发热板、感光玻璃等。

玻璃器皿与玻璃生产的原料

目前我国的玻璃瓶器皿制造厂基本上为中小型企业，玻璃瓶器皿制品中，低档产品较多，质量不高，价格在国际市场上没有强大的竞争力。玻璃器皿玻璃生产用原料与其他玻璃基本相同，但玻璃瓶器皿作为人们生活的日用品和装饰品，在外观上与其他玻璃有所不同，因此，在原料的选用方面和对原料质量标准要求方面应有较高的要求。（1）溶解时搅拌：用于迅速地将固体溶解在液体中，或者将多种液体混合均匀。

国内市场上的玻璃瓶器皿制品多数主要从国外进口，中、低档次的产品以***出口，因此国内玻璃瓶器皿产品销售面临严重的市场挑战。造成这一现象的原因除玻璃瓶器皿生产技术和装备相对落后外，与过去市场经济时代的传统生产管理观念有一定关系。过去单方面追求降低生产成本，在生产上尽可能选用档次低的原料，只求生产出具有使用功能就可以了，这种观念到今天已远远不能适应市场经济条件，因此必须转变生产观念，提高产品档次，在玻璃瓶器皿生产用原料方面尽可能选用次原料。（3）洗刷仪器时，应首先将手用肥皂洗净，免得手上的油污物沾附在仪器壁上，增加洗刷的困难。

　　所以在今后应尽快开展玻璃瓶器皿用原料标准化研究工作。例如，对于玻璃瓶器皿生产用石英砂原料，应该制定统一标准。对颗粒度、水分、含铁量及***杂质严格控制。在颜色玻璃瓶器皿方面，应以稀土氧化物代替传统氧化物着色为研究方向。

玻璃是古老的的制品之一。

在人类的生活、生产、文化和科学技术各方面，玻璃材料曾经并继续起着重要作用。由于玻璃材料的优异特性，它是食品工业、化学工业、卫生等行业的常用包装材料。

玻璃包装工业的迅速发展，在很大程度决定于与塑料瓶的竞争。生产塑料所需的原料价格随石油的价格而波动，而玻璃原料却是非常丰富的，而且价格稳定。由于玻璃生产需要消耗大量能量，从而玻璃也同样受到燃料价格的影响。尽管如此，由于玻璃容器具有其他包装材料的优点，它仍然是当今及未来的重要包装材料。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

1.采用***的节能技术

节约能源、提高融化质量、延长窑炉使用寿命。节能的另一个用途是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量在60%-70%.的是采用100%的碎玻璃，实现“生态“玻璃生产的目标。

2.瓶罐轻量化

在欧美日等发达***，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。

德国Obeband公司生产的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全过程的控制、小口压吹技术（NNPB）、瓶罐的冷热端喷冷、在线检验等***技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些***正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1L浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而提高瓶罐压力强度的20%，目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。磨口塞间有砂粒不要用力转动，也不要用去污粉擦洗磨口，以免降低其精度。

3.提高劳动生产率

提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达***普遍采取的办法就是选用多组、多滴料成型机。